生產(chǎn)線自動(dòng)化程度更高 
 

　　  據(jù)記者現(xiàn)場觀察，部件三車間有搪瓷線、焊接線、清洗線、連續(xù)模沖壓線、開料縱剪線、開料橫剪線等生產(chǎn)設(shè)備。投資戰(zhàn)略發(fā)展部工程管理經(jīng)理宋庭月介紹道，“這是威博引進(jìn)的第四條德國EISENMANN公司的靜電干粉搪瓷生產(chǎn)線和意大利APES電器自動(dòng)化公司的等離子焊接生產(chǎn)線。跟前三條生產(chǎn)線相比，第四條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度更高了”。 
 

　　  其中，開料中心的縱剪線、橫剪線，實(shí)現(xiàn)從人工開料向機(jī)器開料的轉(zhuǎn)變，基本滿足了整個(gè)工廠300多萬臺(tái)內(nèi)膽的開料需求，員工人數(shù)也從原來的20多名減少至5名，不僅提高工作效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還極大地節(jié)約了人工成本;而連續(xù)模沖壓線，徹底改變了以前的多臺(tái)機(jī)器多道工序作業(yè)模式，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器一次作業(yè)就能完成法蘭、壓板、掛板等部件從開料到成型再到?jīng)_孔最后到剪邊料的整個(gè)流程，有效地減少了工序，保障了產(chǎn)品品質(zhì)。此外，清洗線寬度從原來的1.5米增加至3米，無形中提高了工作效率。 
 

　　  改善作業(yè)環(huán)境 
 

　　  走到焊接線，抬頭一看，密密麻麻的鐵質(zhì)管道懸掛在上方。據(jù)了解，這些管道是用來輸送冷氣的，站在風(fēng)口下確實(shí)有一股股清涼的風(fēng)吹出來。“焊接線是高溫作業(yè)區(qū)，為了改善員工的作業(yè)環(huán)境，公司特意安裝了4臺(tái)環(huán)保冷氣空調(diào)，通過這些管道將冷氣輸送到焊接線的12個(gè)崗位”宋庭月說道。 
 

　　  提高車間管理水平 
 

　　  為了進(jìn)一步提高車間管理水平，威博聘請(qǐng)來曾在美的任職的幾名車間主任，部件三車間主任梁廣便是其中之一。梁廣，2004年10月-2012年11月任職于美的集團(tuán)，在車間管理方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解。“自6月份開料的縱剪線、橫剪線投產(chǎn)到7月底焊接線投產(chǎn)，部件三車間以較快的速度步入生產(chǎn)正軌，8、9月份電熱水器內(nèi)膽產(chǎn)量分別為2萬臺(tái)、2.4萬臺(tái)”，梁廣坦言道，處于試產(chǎn)階段能達(dá)到這樣的產(chǎn)量還是挺不錯(cuò)的。 
 

　　  在交談中了解到，跟梁主任一起從美的來威博的還有3名兄弟，他們叫魏長飛、石炳、梁希，分別負(fù)責(zé)開料中心、搪瓷線、焊接線。其中，石炳剛接手搪瓷線時(shí)，根本不知道怎么操作那些設(shè)備，因?yàn)榭床欢⑽?，于是他就用手機(jī)拍下來，下班回去后上網(wǎng)翻譯，就這樣，現(xiàn)在他可以比較輕松地操作設(shè)備了。 
 

　　  在部件三車間的生產(chǎn)日益穩(wěn)定之后，梁廣堅(jiān)定地說道，“下階段我將花更多精力在員工身上，打算每個(gè)月組織召開一次員工座談會(huì)，傾聽員工內(nèi)心的想法和意見，觀察、了解他們更適合做哪個(gè)崗位。因?yàn)椴煌陌嘟M，對(duì)員工就會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)要求，比如焊接線的工作有一定的技術(shù)含量，就要求有經(jīng)驗(yàn)的或者是好學(xué)上進(jìn)的，而搪瓷線更多的是搬運(yùn)工作，就要求吃苦耐勞、服從安排”。除此之外，梁廣將加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)、提高工作水平、規(guī)范工作流程，“下個(gè)月，我將親自對(duì)連續(xù)模沖壓線、開料中心的員工進(jìn)行培訓(xùn)，這畢竟涉及人身、財(cái)產(chǎn)安全”。  
 

　　  伴隨著四期擴(kuò)能項(xiàng)目的順利投產(chǎn)和車間管理水平的逐步提升，威博的綜合競爭力將日益增強(qiáng)。